目前的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展,工件一次裝夾就可完成多面的異型加工。專門應用于非金屬以及有色金屬材料加工的專業(yè)五軸設備,它可以對復雜的空間曲面進行高精度加工.目前,無論是軍工企業(yè),還是民營企業(yè)都在使用五軸設備來加工.英文,五軸可以加工出各種復雜的工件,讓加工流程以及復雜程度簡單化,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本!
五軸加工中心有A軸、C軸和XYZ五個軸,A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現(xiàn)聯(lián)動,就可加工出復雜的空間曲面.這樣又可以把工件細分成任意角度,加工出傾斜面、傾斜孔等,復雜的工件就得以完成加工.
五軸加工中心的應用讓不可能變成了可能.它集合銑削、雕刻、切割、打孔、開料、開槽等等功能與一體,使得各種復雜工件加工變得簡單,即實現(xiàn)了我們的需要,五軸加工中心又降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,給企業(yè)創(chuàng)造了大的商機與利益!
五軸加工中心未來的發(fā)展
現(xiàn)在加工中心逐漸成為機械加工業(yè)中主要的設備,它加工范圍廣,使用量大.近年來在品種、性能、功能方面有很大的發(fā)展.新型的五軸加工中心,可用于航空、航天零件加工;有專門用于模具加工的高性能加工中心,集成三維CAD/CAM對模具復雜的曲面超精加工;有適用于汽車、摩托車大批量零件加工的高速加工中心,生產(chǎn)效率高且具備柔性化
五軸加工中心也叫五軸聯(lián)動加工中心，市面上最常用的加工中心是X、Y、Z三軸加工中心，X、Y、Z三軸行程決定了可以加工零件的大小尺寸。五軸加工中心是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復雜曲面的加工中心，這種加工中心系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。目前，五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等等加工的唯一手段。
五軸加工中心是哪五軸？常用的五軸加工中心有X、Y、Z、A、C或X、Y、Z、A、B。其中X軸、Y軸、Z軸是直線軸，A軸、B軸、C軸為旋轉軸。
五軸聯(lián)動是指在一臺機床上至少有五個坐標軸，通常情況下X、Y、Z軸和A軸、C軸形成五軸聯(lián)動加工，此工序擅長空間曲面加工，異型加工，鏤空加工，打孔，斜孔，斜切等。除此之外，還有一種“五面體加工中心”類似三軸加工中心，只是它同時可以做五個面，但是它無法做異型加工，打斜孔，切割斜面等。
五軸加工中心常見分類
立式五軸加工中心、臥式五軸加工中心、搖籃式二軸NC工作臺、NC工作臺NC分度頭、NC工作臺90軸、NC工作臺45B軸、NC工作臺A軸。上述幾種聯(lián)動方式都各有各自的特點，無法歸類哪種更好，只能說您要生產(chǎn)的產(chǎn)品適合哪種加工工序，從而選擇哪種五軸加工中心。
(1)五坐標聯(lián)動雙擺頭機床
雙擺頭機床擺動坐標驅動功率較小，工件裝卸方便且坐標轉換關系簡單
(2)五坐標聯(lián)動雙轉臺機床
(A)旋轉坐標有足夠的行程范圍，工藝性能好．
(B)由于受結構的限制，擺動坐標的剛性較低，成為整個機床剛性的薄弱環(huán)節(jié)．而雙轉臺機床，轉臺的剛性大大高于擺頭的剛性，從而提高了機床總體剛性.
(C)便于發(fā)展成為加工中心．只需加裝獨立式刀庫及換刀機械手即可但雙轉臺機床轉臺坐標驅動功率較大，坐標轉換關系較復雜；
(3)五坐標聯(lián)動一擺頭一轉臺機床
一擺頭一轉臺式機床性能則介于上述兩者之間
五軸加工中心的特點
1、可有效避免刀具干涉
2、可一次裝卡對工件上的多個空間表面進行多面、多工序加工
3、對于直紋面類零件，可采用側銑方式一刀成型
4、對一般立體型面特別是較為平坦的大型表面，可用大直徑端銑刀端面貼近表面進行加工
5、五軸加工時，刀具相對于工件表面可處于最有效的切削狀態(tài)。零件表面上的誤差分布均勻
6、在某些加工場合，可采用較大尺寸的刀具避開干涉進行加工
應用最廣的五軸加工中心是點觸式加工中心
所謂點接觸式加工是指加工過程中以點接觸成型的加工方式，如球形銑刀加工、球形砂輪磨削等．這種加工方式的主要特點是；球形表面法矢指向全空間，加工時對曲面法矢有自適應能力，與線、面接觸式加工相比較，其編程較簡單、計算量較小，并且只要使刀具半徑小于曲面最小曲率半徑就可避免干涉．因而它適合任意曲面的加工．但由于是點接觸成型，在切削點處切創(chuàng)速度趨近于零，因而切削條件差，加工精度和效率低。
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